Rover B

ROVER B

Schnelles Return on Investment
Rover B ist das Bearbeitungszentrum für den fortschrittlichen Handwerker und die Großindustrie. Es ist konfigurierbar, leistungsstark und garantiert hohe Qualität der Nachbearbeitung sowie Zuverlässigkeit unter allen Einsatzbedingungen. ZUVERLÄSSIGE TECHNIK, OHNE KOMPROMISSE
Die Fräs- und Bohreinheiten sowie die Aggregate werden von HSD, einem Weltmarktführer in diesem Bereich, für Biesse entwickelt und hergestellt. Dies garantiert hohe Leistung, kompakte Abmessungen und einen sehr hohen Bearbeitungsstandard.

Benutzerfreundliche Technologie
Die Arbeitseinheit mit 5 Achsen, mit 13 kW oder 16,5 kW HSD Elektrospindel und stufenloser Drehung um 360° auf den Vertikal- und Horizontalachsen, ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken von komplexen Formen und garantiert Qualität, Präzision und dauerhafte Zuverlässigkeit.

Dauerhafte und maximale Präzision bei der Bearbeitung
Absolute Vibrationsfreiheit dank der Gantry-Struktur mit doppelter Motorisierung. Extrem solide und robust, entwickelt, um die Standards für Präzision und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung zu erhöhen.

Hohe Flexibilität
mit 2 unabhängigen Y-Achsen, Kombinationen von 5- und 4-Achs Spindeln mit jeweils eigenen und gemeinsamen Wechslern, hohen Verfahrgeschwindigkeiten, externen Werkzeugwechselmagazinen,...

Maximale Sauberkeit des Produktes und der Werkstatt
Motorisiertes Förderband zum Abtransport von Spänen und Bearbeitungsabfällen. Arbeitstische mit versteckten Anschlüssen für eine optimale Späneabtragung.

BIS ZU 290 MM
Möglichkeit, auch hohe Materialstärken zu bearbeiten
Die Abdeckung des X- und Y-Arbeitsbereichs mit allen Werkzeugen macht Rover B extrem flexibel und in der Lage, komplexe und großformatige Teile zu bearbeiten.

CFT: Zwei Maschinen in einer, garantierte Wettbewerbsfähigkeit
Rover B mit Werkstückauflagen, umrüstbar in eine Maschine mit Rastertisch um auch Nesting- oder Foldingbearbeitungen durchführen zu können oder Dünnplatten zu bearbeiten.

Verschiedene Arbeitstische für alle Bedürfnisse des Kunden

• ATS (Advanced Table-Setting System)

Ermöglicht eine einfache und schnelle manuelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen

• SA (Set Up Assistance)

Ergmöglicht eine einfache, schnelle und kontrollierte manuelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen. Die im Arbeitstisch vorhandenen Linearsensoren und die Positionierkontrollfunktion verringern die Kollisionsgefahr.

• EPS (Electronic Positioning System)

Ermöglicht eine automatische und schnelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen nach den vorgegebenen Positionen. Durch die motorisierte Positionierung werden rasche Positionierzeiten und Genauigkeit ermöglicht, und die Kollisionsgefahr wird drastisch reduziert

• FPS (Feedback Positioning System)

Wieterentwicklung des EPS Systems, durch Hinzufügen von Linearsensoren, welche die Positionserkennung in Echtzeit ermöglichen und dadurch die erforderlichen Positionierungszeiten verringern (und auch bei manuellen Eingriffen das Eichen entfällt)

• XPS (Extreme Positioning System)

Das XPS System überzeugt hinsichtlich der Positioniergeschwindigkeit und -Präzision als eine der leistungsfähigsten Lösungen auf dem Markt. Ausgestattet mit einem Motor für jeden Arbeitstisch und für jeden Schlitten, ermöglicht es die gleichzeitige Positionierung aller Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen

Referenzprojekte

29-11-21

Stiegenbau Hanner in St. Johann am Wimberg - neue Biesse Rover B im Stiegenbau!

31-01-21

Steinlechner KG in Vomp - neue Rover B

16-12-20

Holzwerkstatt Sarleinsbach GmH in Sarleinsbach - neues Biesse Rover B CNC-Bearbeitungszentrum

28-02-22

Böhler Fenster in Wolfurt - neue Biesse Rover B