Rover B EDGE

Bearbeitungscenter

Sie haben Fragen? Wir sind gerne persönlich für Sie da!

Ihr Ansprechpartner

ROVER B EDGE

Bearbeitungszentrum für das Kantenanleimen von Formteilen

Die Kantenbearbeitungszentren der Baureihe Rover B Edge bieten die Möglichkeit, die Bearbeitungen einer formgefrästen und kantenbearbeiteten Platte an einer einzigen Maschine fertigzustellen.
Das umfassende Sortiment an Größen, Arbeitsgruppen und verfügbaren Technologien macht die Rover B Edge zur idealen Maschine für alle Produktionsanforderungen von Mittel- und Großbetrieben oder Prototyp-Abteilungen.

 

MAXIMALER HALT DER KANTE

Biesse ist überzeugt vom Leimauftrag direkt auf der Kante und folgt diesem Prinzip sowohl bei geraden Kanten als auch bei Formkanten. Maximaler Halt der Kante durch den Leimauftrag auf das Werkstück. Es können dünne oder transparente (3D) Kanten zu den gleichen Bedingungen wie dicke und festere Kanten verwendet werden.

 

Verschiedene Arbeitstische für alle Bedürfnisse des Kunden

  • ATS (Advanced Table-Setting System)

Ermöglicht eine einfache und schnelle manuelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen

  • SA (Set Up Assistance)

Ergmöglicht eine einfache, schnelle und kontrollierte manuelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen. Die im Arbeitstisch vorhandenen Linearsensoren und die Positionierkontrollfunktion verringern die Kollisionsgefahr.

  • EPS (Electronic Positioning System)

Ermöglicht eine automatische und schnelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen nach den vorgegebenen Positionen. Durch die motorisierte Positionierung werden rasche Positionierzeiten und Genauigkeit ermöglicht, und die Kollisionsgefahr wird drastisch reduziert

  • FPS (Feedback Positioning System)

Wieterentwicklung des EPS Systems, durch Hinzufügen von Linearsensoren, welche die Positionserkennung in Echtzeit ermöglichen und dadurch die erforderlichen Positionierungszeiten verringern (und auch bei manuellen Eingriffen das Eichen entfällt)

  • XPS (Extreme Positioning System)

Das XPS System überzeugt hinsichtlich der Positioniergeschwindigkeit und -Präzision als eine der leistungsfähigsten Lösungen auf dem Markt. Ausgestattet mit einem Motor für jeden Arbeitstisch und für jeden Schlitten, ermöglicht es die gleichzeitige Positionierung aller Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen

 

VORTEILE:

Hohe Produktivität durch bis zu 2 Spindeln 
endlos drehbare 5-Achs Spindel
Hohe Genauigkeit und Geschwindigkeiten durch Gantry-Bauweise mit beidseitigem Antrieb
automatische Tischpositionierung mit Arbeitstisch EPS / FPS / XPS
Kantenbeleimung

 

BEARBEITUNGSFELDER:

Maschinengröße Achse X Achse Y Achse Z Kantenanleimen X Kantenanleimen Y
1638 3855 1650 245 / 290 2900 1600
1650 5055 1650 245 / 290 4100 1600
1667 6735 1650 245 / 290 5780 1600
1684 8415 1650 245 / 290 7460 1600
1950 5055 1950 245 / 290 4100 1900
1967 6735 1950 245 / 290 5780 1900
1984 8415 1950 245 / 290 7460 1900
2250 5055 2230 245 / 290 4100 2200
2267 6735 2230 245 / 290 5780 2200
2284 8415 2230 245 / 290 7460 2200

 * 245 mm bei H74 Saugern / 290 bei H 29 Saugern

 

Ihr Ansprechpartner für weitere Informationen und Fragen.

Bitte geben Sie eine PLZ ein um einen Ansprechpartner zu finden.