Mit den horizontalen Vierkopf-Schweißmaschinen AKS 6605 und 6610 haben wir für Sie eine qualitativ hochwertige und äußerst flexible Maschinenbaureihe entwickelt, die sich optimal Ihren Bedürfnissen anpasst.
Alle Bauelemente entsprechen unserem hohen Qualitätsstandard – das gibt Ihnen die Gewissheit, dass Sie jederzeit zuverlässig
produzieren können. Die gute Zugänglichkeit der einzelnen Module ermöglicht Ihnen eine schnelle und einfache Wartung und Reinigung der Maschine. Ein großes Plus für die Bedienerfreundlichkeit ist das schräge Freistellen der vorderen Spannerschlitten. Durch diese Funktion ist ein problemloses und ergonomisches Einlegen selbst bei kleinsten Elementen möglich. Ein weiteres Plus ist dabei dass die Anschlagleiste fest auf der vorderen Position bleibt, somit kann auch noch der letzte Profilstab angenehm eingelegt werden. Dadurch, dass sämtliche Parameter wie Schweißtemperatur, Anwärmzeit, Angleichdruck, Fügedruck und Fügezeit einzeln einstellbar sind, wird eine optimale Anpassung an die verschiedensten Profile ermöglicht. Die Schweißtemperatur wird durch perfekt aufeinander abgestimmte Temperaturregler und Heizelemente stetig überwacht. Optional dazu ist ein elektronisches Druckventil sowie über PC ansteuerbare Temperaturregler erhältlich. Vorteil hierbei ist, daß der Arbeitsdruck für Schweißen und Fügen, sowie die Temperatur sich automatisch ändern, sobald andere Schweißparameter aufgerufen werden (auch per Datenanbindung ansteuerbar). Die Angleichzeit passt sich automatisch an die verschiedenen Profilquerschnitte an. Flexibilität garantiert Ihnen auch das "Klick"-
Anschlagsystem und die integrierte Blendrahmenbegrenzung von 40-200 mm (240 mm*). Die Positionierung der X-Y-Achsen erfolgt elektronisch durch AC-Achsmotoren, die während des Schweißens abgeschaltet sind (keine Lageregelung). Alle Modelle sind mit integriertem Austransport zur Weiterleitung in Schweißraupen-Verputzmaschinen versehen.
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