Rover A EDGE 15/18

ROVER A EDGE 15/18

Präzises kantenanleimen

Rover A Edge 15/18 ermöglicht die Durchführung vieler Bearbeitungsarten sowie das Kantenanleimen in einer einzigen Maschine. Dazu gehört das Auftragen von dünnen Kanten und 3D-Transparenzkanten sowie einfache Wartung und Plattenreinigung während des Bearbeitungszyklus. Das Kantenanleimen basiert seit jeher auf dem direkten Auftragen von Klebstoff auf die Platte. Biesse hat dieses Prinzip auch beim Anleimen von Formkanten auf Bearbeitungszentren angewendet.

Optimales Kantenergebnis

Optimale Kantenqualität beim Anleimen von formgefrästen Platten durch das Doppelrollen-Kantenpress-System.

Hyperpod

Die neuen Hyperpod-Vakuumsauger bewegen das zu bearbeitende Werkstück nicht nur horizontal auf der X- oder Y-Achse, sondern auch vertikal nach oben bzw. unten auf der Z-Achse. Damit bieten sie viele Vorteile: Sie sparen Verfahrwege und ermöglichen eine Bearbeitung der Kanten bei geringerer Maschinenbreite durch ein optimiertes Z-Niveau.

Bis zu 30 Werkzeugplätze verfügbar

Maximale Zugänglichkeit zum Kantenlager und zum Lager für die Werkzeuge.

TM15 Hybrid Top Melt Vorschmelzgerät

Höchste Flexibilität und Arbeitseffizienz

Neues hybrides System für das Schmelzen von Klebstoff auf Abruf von oben:

• Hybride Vorschmelzer für die Verarbeitung von PUR-, EVA- oder APAO-Klebstoffen, um allen Anforderungen gerecht zu werden
• Hohe Flexibilität dank der Möglichkeit, den Klebstoff entweder als Granulat oder in kleinen Kartuschen zu verwenden
• Schnelle und einfache Wartungsarbeiten

Spitzenergebnisse bei der Kantenanleimung von Formteilen

Die ideale Lösung für Handwerker und kleine Unternehmen, die eine hervorragende Bearbeitungsqualität und Benutzerfreundlichkeit bei langfristiger Zuverlässigkeit suchen.

Verschiedene Arbeitstische für alle Bedürfnisse des Kunden

• ATS (Advanced Table-Setting System)

Ermöglicht eine einfache und schnelle manuelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen

• SA (Set Up Assistance)

Ergmöglicht eine einfache, schnelle und kontrollierte manuelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen. Die im Arbeitstisch vorhandenen Linearsensoren und die Positionierkontrollfunktion verringern die Kollisionsgefahr.

• EPS (Electronic Positioning System)

Ermöglicht eine automatische und schnelle Positionierung der Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen nach den vorgegebenen Positionen. Durch die motorisierte Positionierung werden rasche Positionierzeiten und Genauigkeit ermöglicht, und die Kollisionsgefahr wird drastisch reduziert

• FPS (Feedback Positioning System)

Wieterentwicklung des EPS Systems, durch Hinzufügen von Linearsensoren, welche die Positionserkennung in Echtzeit ermöglichen und dadurch die erforderlichen Positionierungszeiten verringern (und auch bei manuellen Eingriffen das Eichen entfällt)

• XPS (Extreme Positioning System)

Das XPS System überzeugt hinsichtlich der Positioniergeschwindigkeit und -Präzision als eine der leistungsfähigsten Lösungen auf dem Markt. Ausgestattet mit einem Motor für jeden Arbeitstisch und für jeden Schlitten, ermöglicht es die gleichzeitige Positionierung aller Traversen und Sauger/Spanner-Grundwägen