Neue Maschinenlösung für die Bearbeitung von Aluminium- und PVC-Profilen

Bei der Bearbeitung von Aluminium- und PVC-Profilen kommt es auf präzise Ergebnisse, flexible Bearbeitungsmöglichkeiten und effiziente Produktionsabläufe an. Für Groplast, spezialisiert auf Aluminium- und PVC-Verbindungen, war daher eine CNC-Lösung gefragt, die unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben zuverlässig und möglichst effizient abbilden kann.

Mit der Pertici P105 wurde nun ein leistungsfähiges 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum bei Groplast installiert. Die Maschine ermöglicht die automatisierte Bearbeitung unterschiedlichster Profile und vereint mehrere Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung.

Flexibilität und Präzision in der Profilbearbeitung

Aluminium- und PVC-Profile stellen unterschiedliche Anforderungen an die Bearbeitung. Je nach Werkstück sind beispielsweise Fräsungen, Bohrungen, Gewinde- oder Endbearbeitungen erforderlich. Gleichzeitig gilt es, hohe Präzision und reproduzierbare Ergebnisse mit effizienten Produktionsabläufen zu verbinden.

Für Groplast stand daher eine Lösung im Fokus, die unterschiedliche Bearbeitungen flexibel abdeckt und dabei eine möglichst effiziente Bearbeitung der Profile ermöglicht.

Ein entscheidender Faktor ist dabei die Reduzierung manueller Arbeitsschritte. Wenn mehrere Bearbeitungen in einer Aufspannung durchgeführt werden können, lassen sich Umspannvorgänge reduzieren und die Prozesssicherheit erhöhen.

Pertici P105 - vielseitige 4-Achs-CNC-Bearbeitung

Mit der Pertici P105 verfügt Groplast nun über ein CNC-Bearbeitungszentrum mit vier gesteuerten Achsen. Die Maschine wurde speziell für die Bearbeitung von Aluminium, PVC und weiteren Leichtmetallen entwickelt und ermöglicht zusätzlich die Bearbeitung von Stahl bis zu einer Stärke von 2 mm.

Die P105 kann Profile auf drei Seiten bearbeiten und mehrere Bearbeitungsschritte vollautomatisch in einer Aufspannung durchführen. Auch spezielle Anwendungen wie Profilzylinder- oder Grifflochbearbeitungen lassen sich mit der Maschine umsetzen.

Für höhe Flexibilität sorgt unter anderem das Werkzeugmagazin mit acht Prositionen. Die 7-kW-Frässpindel erreicht eine Drehzahl von bis zu 18.000 U/min. Mit einem Arbeitsbereich von 4.000 mm in der X-Achse eignet sich die P105 auch für die Bearbeitung längerer Profile.

Ein weitere Vorteil: Die Profile können mit mehreren positionierbaren Spannern flexibel fixiert werden. Das integrierte Kollisionsvermeidungssystem für die Spanner unterstützt dabei einen sicheren Bearbeitungsprozess.

Mehr Möglichkeiten für eine effiziente Produktion

Mit der Pertici P105 erhält Groplast eine flexible CNC-Lösung für die Bearbeitung von Aluminium- und PVC-Profilen.

Die Möglichkeit verschiedene Bearbeitungsschritte automatisiert und in einer Aufspannung durchzuführen, schafft die Grundlage für effiziente Abläufe und reproduzierbare Ergebnisse. Gleichzeitig bietet die 4-Achs-Technologie ausreichend Flexibilität, um unterschiedliche Profilgeometrien und Bearbeitungsanforderungen abzudecken.

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